Производственная мастерская
2024-11-28
Планирование дизайна
Анализ спроса: Общайтесь с клиентом, чтобы понять его специфические требования к оборудованию для промывки угля, такие как производственная мощность, точность промывки, степень автоматизации, а также характеристики угля, погрузочная способность и другая информация, чтобы обеспечить основу для последующего проектирования.
Проектирование программы: в соответствии с потребностями клиента, профессиональная команда проектировщиков использует передовое программное обеспечение и технологии для проектирования общей структуры оборудования для промывки угля, технологического процесса и подробных параметров каждого компонента, чтобы обеспечить оптимальную производительность оборудования.
Закупка сырья
Выбор поставщиков: отбор надежных и авторитетных партнеров из большого числа поставщиков, закупка всех видов сырья в соответствии с требованиями проекта, таких как сталь, литье, двигатели, редукторы и т.д., для обеспечения качества сырья.
Проверка качества: Строгий контроль качества закупаемого сырья, включая проверку внешнего вида, проверку точности размеров, анализ состава материала и т.д., чтобы предотвратить попадание некачественного сырья в производственный процесс.
Обработка деталей
Резка и разгрузка: используйте режущий станок с ЧПУ и другое оборудование для точной резки и разгрузки стали и другого сырья в соответствии с проектными размерами, чтобы гарантировать, что точность размеров и форма деталей соответствуют требованиям.
Обработка: использование токарных, фрезерных, строгальных, шлифовальных и других процессов обработки, в различных типах обрабатывающего оборудования для деталей и компонентов для тонкой обработки, так что они соответствуют дизайну размерных допусков и шероховатости поверхности требований, таких как обработка вала части внешнего круга, резьбы, коробки части плоской поверхности, системы отверстий и так далее.
Сборка под сварку: обработанные детали собираются с помощью процесса сварки, образуя законченные компоненты оборудования. В процессе сварки строго контролируются параметры и качество сварки, чтобы обеспечить прочность и отсутствие дефектов в сварных швах.
Сборка оборудования
Сборка компонентов: сборка каждого обрабатываемого компонента в соответствии с требованиями проекта, например, соединение двигателя, редуктора и передаточного устройства, установка ситовой пластины в коробку сита и т.д., чтобы сформировать подсистему с определенными функциями.
Сборка и отладка: различные подсистемы собираются в единое целое для завершения сборки оборудования для промывки угля. После этого проводится комплексная отладка оборудования для проверки рабочего состояния оборудования, в том числе плавности работы компонентов, точности передачи, чувствительности системы управления и т.д., и внесения необходимых корректировок и оптимизации в оборудование.
Контроль качества
Статические испытания: В статическом состоянии оборудования проверяют качество внешнего вида, точность размеров, качество сборки оборудования, чтобы убедиться, что оборудование соответствует требованиям проектных чертежей и соответствующих стандартов.
Динамические испытания: во время работы оборудования проверяются такие показатели его работы, как эффективность промывки угля, точность сортировки, производительность переработки и т.д. В то же время контролируется стабильность работы, надежность и безопасность оборудования, чтобы гарантировать, что оборудование может стабильно работать в течение длительного периода времени.
Обработка поверхности и покраска
Обработка поверхности: поверхность оборудования для удаления ржавчины, масла и других видов обработки, чтобы улучшить качество поверхности оборудования и антикоррозийные свойства, обычно используются методы обработки поверхности пескоструйная обработка, дробеструйная обработка и так далее.
Окраска: В соответствии с требованиями заказчика и условиями эксплуатации оборудования, оборудование окрашивается или напыляется антикоррозийным покрытием, которое может не только предотвратить появление ржавчины и коррозии, но и сыграть красивую роль.
Упаковка и отправка
Упаковка: Упаковка квалифицированного оборудования для промывки угля, используя подходящие упаковочные материалы и методы упаковки, такие как деревянный ящик упаковки, голые упаковки и т.д., чтобы убедиться, что оборудование не повреждено в процессе транспортировки.
Доставка: выберите подходящий вид транспорта, своевременно и безопасно доставьте оборудование в указанное клиентом место, а также обеспечьте соответствующий монтаж, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание.
